Principiul de funcționare al mașinii de tipărit cu ecran plat curbat
Sep 09, 2021
Serigrafia cu suprafață curbată cu ecran plat se referă la imprimarea serigrafică cu ecrane plate pe suprafețe curbe cilindrice sau conice. În anumite condiții, poate, de asemenea, serigrafie elipsă, tambur, arc și alte suprafețe curbate. Mașina de tipărit serigrafic curbat cu plasă uscată este o mașină care utilizează un ecran plat pentru a imprima suprafața curbată menționată mai sus.
Principiul de funcționare al mașinii de imprimare serigrafică cu suprafață plană: a-rola suport b-shaft întâlnire suport c-încrustat suport. În timpul tipăririi, placa de tipărire cu ecran plat și substratul se mișcă, în timp ce racleta este staționară. Placa de serigrafie plată este prinsă pe rama ecranului, iar mașina de serigrafie curbată cu ecran plat se mișcă cu o viteză constantă, iar substratul plasat pe dispozitivul de susținere se rotește din cauza frecării ecranului. Viteza liniară a substratului curbat la linia de amprentare este aceeași cu viteza de mișcare a plăcii de imprimare cu ecran plat pentru a obține tipărirea prin răzuire.
Teoretic, linia de relief ar trebui să fie la cea mai înaltă bară a substratului curbat pentru a ajuta la creșterea unghiului în afara ecranului și pentru a asigura calitatea imprimării. Pentru a facilita reglarea, racleta adoptă în general un unghi superior de 60 de grade ± 15 grade și este necesar să poată regla verticalitatea și dimensiunile superioare și inferioare. Ajustarea la verticală este pentru a se asigura că linia muchiei de tăiere nu se deplasează orizontal în timpul ajustărilor în sus și în jos și este întotdeauna aliniată cu cea mai înaltă magistrală A; racleta cu un unghi de vârf de 60 grade ± 15 grade este utilizată pentru a se asigura că înclinarea racletei se formează după instalarea verticală . În reglarea propriu-zisă, pentru a se asigura că placa de imprimare cu ecran plat este separată în timp de substratul curbat, linia de amprentare poate fi ușor înaintată, mai ales când diametrul substratului este mare, linia de amprentare trebuie deplasată înainte. Dispozitivul de suport pentru imprimarea curbată este. Diverse tipuri de dispozitive speciale sunt proiectate și fabricate de utilizatori în funcție de cerințele produsului.
Containerul cilindric sau containerul conic poate fi imprimat cu două perechi de rulmenți cu role, rulmenți cu manșon pentru capace și cupe cu un raport dintre lungime și diametru mai mic de 1,5, iar containerele tubulare flexibile pot fi susținute de dispozitive gonflabile. Elipsa este aproximativ o parte a unei suprafețe cilindrice, care poate fi susținută printr-o metodă de inlay cilindric.
Principiul imprimării pe suprafața unui con este practic același cu cel al imprimării pe suprafața unui cilindru. Diferența este forma grafică a plăcii de serigrafie și forma de mișcare a plăcii de serigrafie. Când faceți o placă de serigrafie pentru imprimare pe suprafața unui con, desenați mai întâi o vedere extinsă a suprafeței conului și găsiți centrul sectorului pe baza vederii extinse, apoi selectați un cadru de ecran adecvat pentru a face imprimarea serigrafică. farfurie.
Pe placa efgh care poate conține în întregime suportul în formă de evantai este produsă o placă de imprimare care se potrivește cu forma evantaiului. Fixați tija în unghi drept pe placa efgh și instalați-o cu o ca axă pentru a forma o placă care poate fi rotită în formă de evantai. Apoi, la fel ca imprimarea pe suprafața unui cilindru, se folosesc 4 role pentru a susține substratul sub placă, racleta este într-o formă fixă, iar cadrul plăcii este mutat în formă de evantai, iar racleta este presurizată pentru a imprima pe suprafaţa plăcii conice. În timpul tipăririi, rulmentul conic este în contact linie cu placa de serigrafie sub o anumită presiune a racletei; când placa de serigrafie se mișcă în formă de evantai orizontal în jurul axei desenului de expansiune în formă de evantai, substratul se rotește sincron pe dispozitivul de susținere Mișcare; cerneala este stoarsă de racletă și se scurge la suprafața substratului pentru a finaliza imprimarea.
