Cât costă o mașină de turnat prin injecție de plastic pe oră?

Introducere

Mașinile de turnat prin injecție de plastic sunt un instrument crucial în industria de producție pentru producerea de produse de înaltă calitate în cantități mari. Cu toate acestea, potențialii cumpărători s-ar putea să se întrebe în mod înțeles despre costul de funcționare a acestor mașini pe oră. În acest articol, vom aprofunda în factorii care contribuie la costul pe oră al mașinilor de turnat prin injecție de plastic.

Factori care afectează costul pe oră

Mai mulți factori influențează costul pe oră de funcționare a unei mașini de turnat prin injecție de plastic. Acestea includ:

1. Dimensiunea mașinii - Mașinile mai mari consumă în general mai multă energie decât cele mai mici și, prin urmare, pot necesita mai multe fonduri. În plus, costurile de întreținere, reparații și înlocuire ale mașinilor mai mari sunt de obicei mai scumpe decât cele mai mici.

2. Tipul de turnare - Tipul de turnare afectează și costul pe oră al mașinii. De exemplu, utilizarea matrițelor cu injecție dublă necesită mai mult timp și energie decât alte metode de turnare, astfel încât costul total pe oră poate fi mai mare.

3. Material- Materialul de rășină utilizat în procesul de turnare contribuie semnificativ la costul pe oră al mașinii. De exemplu, unele materiale precum acetalul, nailonul și ABS pot fi mai scumpe decât alte tipuri de plastic, ceea ce duce la un cost total mai mare.

4. Personal - Costul de funcționare a unei mașini de turnat prin injecție de plastic depinde, de asemenea, de numărul de persoane necesare pentru ao opera. O mașină mică poate avea nevoie de un singur operator, în timp ce o mașină mai mare poate avea nevoie de mai mulți, crescând costul total pe oră.

5. Întreținere – Este necesară întreținerea regulată pentru a menține mașinile să funcționeze optim. Costul de întreținere variază, în funcție de starea mașinii, de frecvența și de amploarea întreținerii necesare.

6. Facilități - Consumul de energie, închirierea sau închirierea și asigurarea sunt considerații suplimentare care influențează costul pe oră de funcționare a mașinii.

Calcularea costului pe oră

Pentru a calcula costul pe oră de funcționare a unei mașini de turnat, vom evalua unii dintre factorii menționați mai sus folosind un scenariu ipotetic. Să presupunem că avem o mașină de turnat prin injecție de plastic de dimensiuni medii care funcționează opt ore pe zi, cinci zile pe săptămână și luăm în considerare următorii factori:

- Aparatul consumă 13,5 kilowați de energie electrică pe oră.
- Operatorul de turnare câștigă 20 USD pe oră și sunt necesari doi operatori pentru a rula mașina.
- Nu este nevoie de forme speciale.
- Costul pe oră a materialelor din rășină pentru mașinile cu o valoare medie este de 30 USD.

Folosind aceste cifre, putem calcula costul pe oră de funcționare a mașinii după cum urmează:

Costul energiei electrice pe oră: 13,5 kilowați x 0,10 USD pe kilowatt-oră=1,35 USD pe oră

Costul operator pe oră: 2 operatori x 20 USD pe oră=40 USD pe oră

Costul materialului pe oră: 30 USD pe oră

Cost total pe oră: 1,35 USD (costul energiei electrice) + 40 USD (costul operatorului) + 30 USD (costul materialului)=71,35 USD pe oră

Reducerea costului pe oră

În concluzie, funcționarea unei mașini de turnat prin injecție de plastic implică cheltuieli multiple, care se pot acumula rapid. Producătorii trebuie să ia în considerare modalități de a reduce costul pe oră de funcționare a mașinii fără a reduce calitatea produselor. Mai jos sunt câteva strategii potențiale pe care o companie le poate adopta:

1. Alegeți dimensiunea corectă a mașinii - Este esențial să alegeți mașina dimensionată corect pentru nevoile de producție. Acest lucru poate ajuta la minimizarea consumului de energie electrică și a costurilor de producție necesare.

2. Optimizarea programelor de turnare - Minimizarea timpului de nefuncționare și prioritizarea procedurilor eficiente de programare ar putea ajuta la reducerea orelor suplimentare ale operatorului, a costurilor de întreținere și a altor cheltuieli.

3. Utilizați echipamente și materiale eficiente din punct de vedere energetic - Utilizarea echipamentelor și materialelor eficiente din punct de vedere energetic poate reduce costurile totale de producție și poate îmbunătăți eficiența.

4. Instruiți operatorii - Instruirea adecvată va asigura că personalul operează eficient mașina și poate preveni greșelile costisitoare.

5. Efectuați întreținerea de rutină - Întreținerea regulată a mașinii previne defecțiunile neașteptate care ar putea duce la timpi de nefuncționare substanțiali care ar costa bani pentru companie.

6. Luați în considerare externalizarea - Externalizarea producției către o companie profesionistă de turnare prin injecție cu personal dedicat și echipamente de înaltă calitate poate fi o modalitate eficientă de a gestiona costurile, menținând în același timp calitatea produselor.

Concluzie

În general, înțelegerea diferiților factori care influențează costul pe oră de funcționare a unei mașini de turnat prin injecție de plastic este crucială atunci când decideți să cumpărați sau să utilizați una. Luând în considerare cu atenție factorii de mai sus, producătorii pot lua decizii informate, pot minimiza costurile și pot maximiza marjele de profit în mod eficient. În timp ce mașinile de turnat prin injecție de plastic pot fi costisitoare, mașinile, materialele, personalul și întreținerea potrivite pot asigura o rentabilitate a investiției pe termen lung.